Дата публикации: 01/06/2022

Токарно-винторезный станок ТВ-16 относится к старым, хорошо известным и простым моделям для металлообработки. Он массово выпускался с середины ХХ века и в основном направлялся в школы и профессионально-технические учебные заведения для первоначального обучения. Именно на таком станке можно было получить базовые навыки и представление о токарном деле. Многие из людей среднего возраста сегодня могут вспомнить, что в старших классах школы проходили практику и получали первый разряд токаря после прохождения курса на ТВ-16. Автор этой статьи сам прошел курс на уроках труда и научился вытачивать простые детали на таком станке.

Содержание

1. Назначение и область применения

2. Основные разновидности и варианты исполнения

3. Конструктивные особенности и принцип работы станка ТВ

Передняя бабка (левая тумба)

Суппорт и механизм подач

Задняя бабка (правая тумба) и пиноль

Принципиальная схема обработки

4. Технические характеристики станка ТВ-16

Станок и его разновидности применялись на небольших предприятиях и ремонтных мастерских, где не требовалось высокой точности, скорости и массовости. Несомненное преимущество модели – компактность, простота, высокий уровень безопасности при соблюдении правил работы. В настоящее время станок не выпускается, однако его можно найти в рабочем состоянии в мастерских. Базовые детали и узлы еще доступны для приобретения.

Назначение и область применения

На токарно-винторезном станке ТВ-16 можно выполнить ряд простых операций, связанных с обработкой вращающейся в шпинделе резцом или неподвижно закрепленной заготовки вращающимся инструментом:

• вытачивание резцом по профилю без копирования и смены осей;
• сверление по одной оси со средней точностью;
• подрезку торцов и проточку поверхностей с цилиндрическим и коническим сечением заготовки;
• обработку торцевых поверхностей и расточку на вращающейся детали;
• нарезку внутренней и наружной резьбы с ручной или механической подачей и настройкой шага делителем.

Элементов управления станком достаточно для выполнения базовых заданий и качественного ознакомления с основами токарного дела. Установленная в задней бабке станка пиноль позволяет крепить сверло и сходный инструмент. При некоторой доработке и модернизации можно работать фрезой для торцевания и зенкерования отверстий, но возможности по точности будут ограничены.

Основные разновидности и варианты исполнения

Несколько моделей токарных и токарно-винторезных станков схожи с ТВ-16, так как являются продолжением линейки с общими конструктивными принципами.

Станок ТВ-2 имеет 3 подачи, благодаря чему может нарезать резьбу трех разных видов. У него отличаются крышки задней бабки. Установлен двигатель на 500 Вт, передающий шпинделю вращение 900 оборотов в минуту. Небольшой крутящий момент и сниженные обороты не критичны, когда есть возможность расширить диапазон операций  резьбой и сохранить общую компактность.

Станок ТВ-4 отличается несколькими усовершенствованиями. В этой модели установлен двигатель большей мощности, способный передать шпинделю вращение на 1500 оборотов в минуту. Есть выбор из шести скоростей, но система подачи осталась достаточно примитивной. Дальнейшее развитие – это станок ТВ-6 с двигателем 1,1 кВт и 1400 об/мин на шпинделе. На этой модели появляется электрощиток, конструктивно связанный с правой тумбой, что несколько сближает ее с промышленными станками. Лучше продуманы и исполнены рукоятки из карболита.

Завершает линейку ТВ-7 – модель с близким к промышленному функционалу и внедренной в конструкцию коробкой скоростей, а не ременным перекидным редуктором.

Ориентир по маркировке – не очередность выпуска, как может показаться, а отнесение машины к определенной категории. 1 – токарное оборудование, 6 – токарно-винторезная техника.

Конструктивные особенности и принцип работы станка ТВ

По принципам компоновки станок ТВ-16 заметно отличается от промышленных моделей – в описании он заявлен как малогабаритный. Уменьшение веса и размеров достигнуто за счет отказа от массивных опирающихся на пол тумб. Литая станина приспособлена к установке на достаточно прочный стол, есть возможность болтового крепления к поверхности.

Передняя бабка (левая тумба)

Небольшая по размерам левая тумба является передней бабкой, в которой расположен узел смены скоростей, электрический привод и блок подключения питания с кнопками управления. Конструкторы отказались от классического решения с шестернями и коробкой передач, что позволило ограничить массу машины. Для смены скоростей применяется система перекидных скользящих ремней на шкивах. Она существенно легче коробки передач. При переключении возникает кратковременное проседание оборотов, что не критично для учебного оборудования и работы с несерийными заготовками.

Суппорт и механизм подач

Вместо коробки подач применена гитара с набором шестерен. Для поступательного движения во время подачи суппорта не предусмотрен ходовой вал. Предусмотрен винт с ручным приводом. Отсутствие электрического привода подач в данном случае не ограничивает возможностей применения станка по назначению. Обучаемый может сформировать навыки управления подачами за счет прямого взаимодействия с механизмом.

Резец (токарный инструмент) подается к заготовке на суппорте с возможностью регулировки в двух осях. Перемещение фартука и суппорта происходит по салазкам. Для устранения люфта ходового винта и предотвращения потери точности применяется фиксация гайкой и контргайкой.

Задняя бабка (правая тумба) и пиноль

На правой тумбе (задней бабке) установлена выдвижная пиноль с маховичком. Задняя бабка подвижна на салазках, привод отсутствует, подача осуществляется вручную с последующей фиксацией. Для работы с конусными заготовками задняя бабка имеет направляющие поперечного сдвига и механизм фиксации с рисками для возврата в исходное центральное положение. Отсутствие приводов для пиноли и задней бабки не сказывается на продуктивности в силу простоты модели и ограниченных требований к производительности. Разработчики уделили внимание выполнению простых операций ради формирования базовых навыков токаря, для чего применили решения, позволяющие непосредственно взаимодействовать с механизмами настроек и подач.

Принципиальная схема обработки

Принципиально станок ТВ-16 представляет собой оборудование для обточки сменным токарным инструментом вращающейся конической и цилиндрической заготовки, образующей тело вращения за счет крепления на шпинделе. При соответствующих настройках подач станок позволяет нарезать метрические резьбы и выполнять операции сверления, зенкерования и расточки сверлом. Режим работы на 1600 об/мин применяется для чистовой обработки и доводки, но доступен не на всех вариантах исполнения.

Технические характеристики станка ТВ-16

Основные рабочие параметры станка и массо-габаритные характеристики представлены в таблице.

Мощность привода станка составляет максимум 0,5 кВт, частота вращения шпинделя в зависимости от конкретной машины – 1400-1600 об/мин. Для питания двигателя необходимо трехфазное подключение на 380В с заземлением корпуса. Кинематическая схема станка построена на использовании электрического привода с ременной передачей для создания крутящего момента на шпинделе и ручного привода для подач, вспомогательных и подготовительных операций.

Положительная репутация станка ТВ-16 остается прочной за счет его простоты, небольших габаритов, возможности быстрого освоения. Установка на него ЧПУ вряд ли имеет смысл. Но при необходимости технику можно включить в единую систему управления производством DPA. Это даст возможность учитывать производство отдельных простых заготовок на простом станке, организовать полноценную цепочку контроля, сбора статистики и анализа показателей с использованием современной технологии автоматизации.