Системы мониторинга печей

Наша компания предлагает функциональность мониторинга печей на базе DPA (Discrete Processes Automation). Данный модуль  предназначен для отслеживания температурного режима в режиме реального времени. Это актуально для промышленных печей с нагревательными элементами типа ТЭН, с индукционным принципом действия.

Возможности системы DPA

Контроль над работой осуществляется за счет непрерывной передачи сигналов от системы датчиков на единый сервер, где специализированное программное обеспечение обрабатывает полученную информацию, на основании которой формирует удобные отчеты, а также оперативно информирует об изменении режимов работы. Оператор видит оперативную ситуацию, результаты отслеживания за установленный промежуток времени (статистика собирается только при включенном мониторинге печей).

Перечень функций:

  • - Графическое представление собираемых машинных данных.
  • - Сигнализация об аварийных ситуациях, установленных событиях.
  • - Контроль отклонений от нормативов времени, использования ресурсов.
  • - Сбор информации для справки, формирования отчетных форм.

Отслеживание становится более эффективным, если интегрировать  DPA с  системами класса ERP и MES. В них формируются сменно-суточные задания с учетом производственных мощн остей, и производственных заказов. . В настройках системы возможно управление правами доступа к объектам системы мониторинга печи, например, в разрезе штатного расписания.

Назначение

Основной результат отслеживания заключается в контроле соблюдения технологий. Он объективен, точен, не зависит от человеческих факторов. Но этим преимущества системы DPA не ограничены. В ней многое зависит от возможностей используемого программного обеспечения, его настроек и параметров доступа сотрудников.

Сценарии применения:

  • - Снижение процента брака за счет достоверной информации о режиме работы.
  • - Оперативное реагирование на изменение заданных параметров обработки.
  • - Полный и подробный учет энергоресурсов печи.
  • - Снижение количества и периодов простоя оборудования.

По отчетам DPA легко отслеживать и прогнозировать риски получения изделий, не прошедших или прошедших недостаточно хорошую термическую обработку. Автоматизация мониторинга печи позволяет оценить реальную загрузку оборудования, найти узкие места технологических цепочек, оценить реальные потери рабочего времени, производственных ресурсов.

Этапы подключения

Чтобы программно-аппаратный комплекс контролировал максимум данных, перед началом работы проводится обследование технической части. На основании собранной информации формируется техническое задание на внедрение DPA.

Последующие шаги:

  • - Монтаж комплекта датчиков, иного оборудования для сбора данных.
  • - Подключение комплектующих к серверу системы мониторинга.
  • - Обучение персонала, работающего с печами.

Последний этап внедрения – техническая поддержка. Итогом становится снижение себестоимости продукции, повышение ее качества. Также упрощается поиск дополнительных резервов, которые нужны для оптимизации производства.

Посетите другие разделы сайта: